近日，均普智能正式完成坐标系智能SEMB-D MGU（Motor Gear Unit 机电执行单元）智能产线全线交付工作，交付后将直接投入客户MGU产品的规模化量产。依托公司在精密传动、智能装配、高精度齿轮啮合及NVH测试与控制等领域的深厚技术积累，均普智能高效推进项目落地，从技术对接、协同研发到产线调试、最终交付，全流程高效可控，进一步巩固了在新能源汽车核心部件装备领域的行业地位。

据悉，MGU是新能源汽车动力系统与线控底盘执行端的核心部件，承担着车辆行驶驱动与制动减速动能回收功能。EMB作为制动系统“去液压化”的核心技术，与MGU高度协同，共同支撑新能源汽车高效、安全运行，其规模化量产对配套装备的精度、柔性与效率提出了严苛要求。

据国家知识产权局信息，均普工业自动化（苏州）有限公司申请了“一种汽车EMB制动执行器自动组装生产线及工艺方法”的专利，公开号CN121715847A，申请日期为2025年12月。

专利摘要显示，本发明公开了一种汽车EMB制动执行器自动组装生产线及工艺方法，该生产线包括循环输送线及沿其设置的第一至第七操作单元、第一至第四检测单元、焊接检测单元、RPS标定单元等。通过主线载具输送，依次自动完成主壳体与外齿圈组装、行星轮与惰轮供料装衬套及涂油、电磁阀及行星轮太阳轮组件供料涂油与组装、中壳体清洁涂油压装锁付、初次振动与气密检测、电路板焊接与电性能检测、电路板烧录装配与锁付、二次焊接与AOI检测、RPS电性能标定、二次振动检测、顶盖涂胶压装以及最终内泄漏测试等全流程工序。本发明实现了EMB执行器从零件到成品的全自动化、高精度组装与全过程在线质量检测，显著提高了生产效率、产品一致性与可靠性。

本次交付的SEMB-D MGU智能产线，是均普智能为坐标系智能量身打造的定制化智能制造解决方案，深度集成了公司在高精度齿轮啮合、精密自动化装配、NVH测试与过程控制等关键工艺环节的成熟技术，可有效保障MGU产品量产过程中的高效率、高一致性与卓越品质。从项目启动、协同研发，到样机试制、产线调试，均普智能仅用五个月便完成全流程交付，且产线各项性能、产品各项指标均严格满足客户与行业的严苛标准，充分体现了公司快速响应客户需求、高效交付复杂项目的综合能力。后续，均普智能将持续推进与坐标系智能的合作落地，预计2026年4月完成SEMB-DEMB总装线交付，进一步完善线控底盘核心装备布局，实现与客户在核心业务领域的深度协同。

值得关注的是，坐标系智能作为均普智能的核心客户，是国内线控底盘领域的领先企业，双方合作早在2025年10月便已落地，当时均普智能顺利交付了坐标系智能SEMB-E MGU智能产线，为本次SEMB-D MGU产线的交付奠定了坚实的合作基础。坐标系智能尤其在EMB技术产业化方面处于行业前沿，其EMB系统已率先通过EMB强制性国家标准《GB 21670-2025》测试，实现规模化量产，产品已搭载于奇瑞星途EX7。

该项目的顺利实施，进一步强化了均普智能在精密传动与智能装配领域的技术壁垒，有效提升了公司在新能源汽车高端装备市场的品牌影响力。均普智能将持续聚焦线控底盘、电驱系统等核心环节的智能装备研发与创新，深化与产业链核心企业的战略协同，精准把握新能源汽车产业向高端化、智能化升级的历史性机遇，推动公司高质量可持续发展。