对生产过程中的每一个环节、每一道工序实行精细化、精准化的管理与控制，是确保产品质量稳定性和提高生产效率的重要法宝。为进一步提升工艺参数精控水平，发挥工艺降本的关键性作用，近日，东北制药召开公司产品工艺参数精控及执行动员会，要求各单位在前期工艺精控的基础上，充分利用自动化信息系统、创新工作室等手段平台，向更高标准的工艺精控发起挑战。

围绕工艺参数精控及执行要求，东北制药还推出了相关管理办法和赛马方案，引导各单位主动从工艺回查发现操作可提升点，到发动全员参与实施工艺精控，进一步夯实技术降本工作，落实大干四季度工作精神，营造以工艺精控促进生产降本增效的浓厚氛围。

为进一步强化工艺精控工作的落实，各生产分厂又结合本单位实际制定相关实施举措。201、203等生产分厂建立了专项工作管理文件，在明确各专业线职责分工与工作开展的具体要求基础上，鼓励全体员工积极参与工艺精控赛马，发动员工细致查找、及时上报改进点和好想法，通过全方位、多层次的监控管理，共同促进工艺精控的深入开展；204分厂组织排查生产各环节运行情况，通过调整多功能生产线包装运行节奏，缩减洁净区空调运行时间，实现能源节约创效，分厂还在各工段开展工艺参数执行情况自查，通过每日巡检确保生产工艺的精准执行，全面堵塞生产过程中的“跑冒滴漏”；206分厂在实施工艺精控基础上，积极发挥创新工作室支点作用，基于前期创新项目的开展，持续提升该分厂产品的反应效率，目前产品产量提升7%，实现生产创效超40万元。

据介绍，东北制药还将结合各单位工艺精控落实情况进行评比，促进各单位固化工艺精控措施，通过营造“比学赶帮超”的工作氛围，为企业生产降本增效提供技术支持。